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    低能耗干法造粒機保證了沸騰狀態(tài)的可控性

      低能耗干法造粒機跟傳統的濕法混合造粒相比,是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水,通過(guò)機械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮、破碎、造粒的一種工藝。
     
      簡(jiǎn)化了造藥工藝,無(wú)需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著(zhù)物料增減智能調整,保證了壓造成型的顆粒規格一致,減少原料的浪費。
     
      低能耗干法造粒機主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長(cháng)的使用壽命。
     
      設備結構緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。粉體原材料經(jīng)該機無(wú)需任何添加劑即可直接加工成均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進(jìn)而降低消耗,控制環(huán)境污染,改善工人的操作環(huán)境。
     
      可以提高生產(chǎn)效率、減少浪費、促進(jìn)生產(chǎn),顆粒均勻度高且飽滿(mǎn)。在不同環(huán)境中的使用,快速完成料體的制備,形成均質(zhì)造粒、顆粒品質(zhì)高、設備耐用性強的特點(diǎn)。
     
      所有能接觸到物料的部分都進(jìn)行了密封處理,能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導致的藥品質(zhì)量問(wèn)題,特別適合那些濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒,廣泛應用于造藥、食品、化工和其他行業(yè)等領(lǐng)域。
     
      干法造粒機的風(fēng)門(mén)采用進(jìn)口伺服系統,使風(fēng)門(mén)能按等百分比控制開(kāi)啟度,改變了以往采用的傳統手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性。
     
      干法造粒機隨著(zhù)混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點(diǎn)低(通常低于60°C)是從造粒機頭??讛D出,這是通過(guò)擠壓力螺旋輸送過(guò)程中產(chǎn)生的。

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